페로 실리콘을 증가시키기 위해 65 페로 실리콘 주조

연성 철제 철 (연성 철/결절 철)의 생산에서 Ferrosilicon의 핵심 위치는 탁월한 강도, 강인성, 내마모성 및 상대적으로 저렴한 비용으로 인해 현대 파운드리 산업에서 핵심 재료가되었습니다. Ferrosilicon은 전체 생산 공정에서 이중 핵심 역할을합니다. 기본 실리콘 증가 원료로서 연성 철은 페라이트 형성을 촉진하고, 강도 및 경도를 향상시키고, 유동성을 향상시키고, 수축 경향을 줄이기 위해 비교적 높은 실리콘 함량 (일반적으로 2.0-3.5%)이 필요합니다. 생 용융 철의 실리콘 함량은 일반적으로 불충분합니다. 실리콘 함량을 증가시키고 목표 조성물 범위에 도달하도록 조정하려면 제련 공정 (큐폴리 퍼니스 또는 전기 용광로) 동안 많은 양의 페로 실리콘 (예 : FESI75 또는 FESI72)을 추가해야합니다. 이것은 연성 철에서 페로 실리콘의 가장 근본적인 적용입니다. 접종원의 주요 구성 요소 (특수 요소 페로 실리콘 포함) : 이것은 연성 철의 생산에서 페로 실리콘의 가장 핵심적이고 절묘한 적용입니다. 연성 철의 핵심 특징은 흑연이 구형이며, 이는 구형화 처리 및 접종 치료에 의존한다는 것이다. 접종 치료는 일반적으로 구형 처리 후 및 바륨 (BA), 스트론튬 (SR), 지르코늄 (ZR) 및 칼슘 (CA)과 같은 요소를 함유하는 특수 설계된 실리콘-아이언 접종 체를 사용하여 구형화 처리 후 및 캐스팅 직전에 즉시 수행됩니다 (Fesiba, Fesisr). 핵심 기능은 다음과 같습니다.

1. 흑연 구형화 촉진 : 구형화 효과를 향상시켜 흑연 구체를 더 둥글고 미세하며 균일하게 분포시킵니다.

2. 탄수화물 (흰색 주철)의 침전을 방지하십시오. 특히 얇은 벽과 주물의 날카로운 모서리에서 단단하고 부서지기 쉬운 시멘트 (흰색 주철 구조)의 형성을 억제하여 전반적인 강인성을 보장합니다.

3. 흑연 구체의 수를 늘리십시오 : 많은 효과적인 이질적인 코어를 제공하고 공융 클러스터를 개선하십시오.

4. 노화 방지 : 바륨, 스트론튬 등을 함유 한 페로 실리콘 접종원은 노화 방지 능력이 더 강하여 효과적인 처리 시간 창을 확장합니다.

5. 매트릭스 구조 개선 : 페라이트 형성을 촉진하고 원하는 매트릭스 (페라이트, 펄라이트 또는 혼합 매트릭스)를 얻습니다.

효율적이고 신뢰할 수있는 실리콘-아이언 접종 처리가 없으면 고품질 연성 철 주물을 안정적으로 생성하는 것은 불가능합니다. 적절한 페로 실리콘 등급 (실리콘 증가)과 전용 접종제의 유형을 선택하고 (유량과 함께 순간 첨가와 같은) 첨가물 및 프로세스를 제어하는 ​​것은 연성 철의 성공적인 생산을위한 핵심 기술입니다.