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65% 페로실리콘(Si 등급 63-68%)은 용량이 ≥ 25MVA인 대형 광석 용광로를 사용하여 산업화된 방식으로 지속적으로 생산됩니다. 생산 공정은 완전 자동 폐쇄 루프 퍼니스 파운드링 시스템을 통해 지능적으로 제어됩니다. 이 시스템은 로 저항의 변화를 실시간으로 모니터링하고 전극 삽입 깊이를 동적으로 조절할 수 있어 로 내부 반응 온도를 정확하게 제어하여 온도 변동 범위를 15℃ 이하로 보장하고 궁극적으로 안정적인 일일 생산량 200톤을...
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Model No:50
55 실리콘 철(실리콘 함량 50-55%) 생산 공정: 제련에는 반밀폐형 전기로가 사용되며, 미세 실리콘 분말을 수집 및 처리하기 위한 전용 배가스 회수 시스템을 갖추고 있어 생산 공정이 환경 관리 시스템 ISO 14001 표준을 준수하도록 보장합니다. 주요 응용 프로그램: 전기강판의 핵심 원료로서 투자율을 효과적으로 향상시키고 전자기 성능을 최적화할 수 있습니다. 고온합금 브레이징재로 사용되는 중요한 부품으로 융점은 약 1200℃로 고온...
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Model No:25
세계 페로실리콘 시장은 '고도의 생산과 상대적으로 분산된 소비'의 수급 패턴을 보이고 있다. 생산 측면에서 보면, 풍부한 석탄과 전력 자원, 그리고 거대한 내수 시장을 보유한 중국은 오랫동안 전 세계 생산량의 70% 이상을 차지해 왔습니다. 생산능력은 주로 닝샤, 내몽고, 칭하이 등 북서부 지역에 집중되어 있습니다. 러시아, 노르웨이, 브라질, 말레이시아 및 기타 국가도 중요한 생산국이며, 각 국가는 수력 발전 및 광물 자원과...
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Model No:75
제품 식별 등급: 75 실리콘 철(Si 74-80%) 핵심 프로세스 특성 전자기 교반 기술로 보완된 직류 아크로 용해 공정을 채택하여 다음을 보장합니다. 구성요소 분리 ≤ 3% 산소 함량 ≤ 200ppm 고급 애플리케이션 시나리오 핵등급 지르코늄 합금 첨가제(내식성 향상) 특수 스테인리스강 강화 요소(예: 254SMO) 원자력 산업 등급의 포장 사양 납 밀봉 스테인리스 캔(100kg/캔) 탱크 내부의 불활성 가스 보호 원자력 산업 품질...
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저알루미늄철규소는 청정 철강 제련 요건을 충족하는 고급 합금철 제품입니다. 자동차, 항공우주, 정밀 기기 등 산업에서 강철 순도, 성능 안정성 및 사용 수명 요구 사항이 지속적으로 개선됨에 따라 강철의 비금속 개재물(특히 Al 2 O3 클러스터)을 줄이는 것이 중요한 과제가 되었습니다. 전통적인 페로실리콘의 알루미늄 함량은 일반적으로 1~2%이며 이는 철강에 함유된 불순물 알루미늄의 중요한 공급원입니다. 그러나 저알루미늄페로실리콘은 알루미늄...
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실리콘 탄소 합금(SiC 시리즈)은 특수 공정을 통해 합성된 실리콘 탄소 복합 합금으로, 전로/전기로 제강에서 탈산 및 합금 공정을 최적화하도록 특별히 설계되었습니다. 핵심 장점은 "실리콘 탄소 등가 통합"에 있습니다. 다중 효과 대체 기능: 단일 재료는 페로실리콘(FeSi), 실리콘 카바이드(SiC) 및 탄소 첨가제(예: 야금 코크스)를 동시에 대체할 수 있어 보조 재료 조달 범주 및 재고의 복잡성을 크게 줄입니다. 비용...
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Model No:25
중요한 산업 원자재인 페로실리콘의 가격 변동은 다음과 같은 여러 요인의 영향을 받습니다. **1、 철강산업의 번영** 근본적인 원동력으로서 세계와 주요 경제(특히 중국)의 조강 생산량이 페로실리콘 수요를 직접적으로 결정합니다. 경기 호황기 인프라, 부동산, 자동차, 기계 제조업 등 철강산업의 성장으로 페로실리콘 수요와 가격이 상승했다. 반대로 수요는 줄어들고 가격은 압박을 받게 될 것입니다. **2、 에너지 비용(전기)** 페로실리콘은...
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페로실리콘(Fe Si)은 코크스, 강철 부스러기, 석영을 전기로에서 제련하여 만든 철 실리콘 합금입니다. 철강 산업의 다재다능한 플레이어로서 실리콘과 산소 사이의 자연적인 높은 친화력으로 인해 대체할 수 없는 고효율 탈산제이자 핵심 합금 첨가제가 되었습니다. 세 가지 핵심 가치: 강력한 탈산소 가열: 실리콘과 산소의 결합으로 다량의 열에너지(SiO 2 발생열)를 방출하고, 용강의 탈산 및 온도를 대폭 상승시켜 에너지 소비를 절감합니다. 탈산소...
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제강용 실리콘망간합금은 철강 생산에 필수적인 고품질 제품입니다. 우수한 특성을 지닌 이 합금은 철강제품의 강도와 내구성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 주요 특징: 높은 수준의 실리콘과 망간을 함유하고 있습니다. 강철의 경화성을 향상시킵니다. 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다. 철강의 탈산, 탈황에 도움 강철의 균일한 입자 구조 보장 자세한 설명: 당사의 강철용 실리콘 망간 합금은 우수한 성능을 보장하기 위해 최고 품질의 원료를 사용하여...
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제강 공정에서 실리콘의 회수율은 페로실리콘에 첨가된 실리콘 원소 중 용강에 효과적으로 흡수되어 최종적으로 완성된 강철에 유지되는 비율을 의미합니다. 이 지표는 페로실리콘의 이용효율과 생산비 관리를 측정하는 핵심 매개변수로, 일반적으로 백분율로 표시됩니다. 계산 공식은 다음과 같습니다. 페로실리콘의 수율에 영향을 미치는 요인은 주로 다음과 같은 측면을 포함하여 복잡하고 다양합니다. 1. 타이밍 추가 레이들 정련 후기 단계 또는 진공 처리 후...
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전로/전기로 제강의 최종 단계에서 용강 내의 과포화 산소는 기포 및 개재물과 같은 결함을 쉽게 형성할 수 있습니다. 페로실리콘은 효율적인 강력한 탈산제로서 산소와 빠르게 반응하여 부유 및 분리를 위한 저밀도 SiO 2 슬래그를 생성할 수 있습니다. 순수 알루미늄 탈산에 비해 페로실리콘은 강종의 조성 변화 없이 용강의 산소 함량을 20ppm 이하로 정확하게 제어할 수 있어 특히 저탄소강 생산에 적합합니다. 유럽 표준 등급인 FeSi75를...
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규소철(규소 함량 63~68%, 일반적으로 65 규소철로 알려져 있음)은 25MVA 이상의 출력을 갖는 대형 수중 아크로에서 지속적으로 제련 및 생산되어야 합니다. 핵심 기술은 전자동 폐쇄 루프 파운딩로 시스템에 있습니다. 로 저항의 변화를 실시간으로 모니터링하고 전극 삽입 깊이를 동적으로 조정하며 균일하고 안정적인 환원 반응(로 내 온도 변동 15℃ 이하)을 보장하고 안정적인 일일 생산량 200톤을 달성합니다. 이 제품은 야금 분야에서 이중...
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페로실리콘(FeSi)은 코크스, 강철 부스러기, 이산화규소를 주원료로 하여 전기로에서 고온으로 환원 제련하여 만든 철계 합금입니다. 다양한 산업 시나리오의 요구 사항을 충족하기 위해 실리콘 함량을 15%~95% 사이에서 유연하게 조정할 수 있습니다. 페로실리콘은 금속공업의 중요한 원료로서 철강 제련에 널리 사용될 뿐만 아니라 주조, 화학공업, 금속 마그네슘 생산 등 다양한 분야에서 핵심적인 역할을 담당하고 있습니다. FeSi75(75%...
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제철 탈산의 실제 생산에서 페로실리콘은 일반적으로 단독으로 사용되지 않고 철강 등급, 비용 관리 및 공정 특성의 요구 사항에 따라 망간철 및 알루미늄과 같은 다른 탈산제와 결합하여 시너지 탈산 시스템을 형성하여 최고의 탈산 효과를 달성하고 비용을 합리적으로 제어하며 철강 품질을 향상시킵니다. **1. 규소철+망간철: 고전적인 시너지 탈산 조합** 이 조합을 종종 "실리콘 망간 탈산" 또는 "침전 탈산"이라고...
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제강 도우미 - 실리콘 칼슘 심선 인기있는 소개: 일부 불순물(주로 산소)이 수프의 품질(강철의 품질)에 영향을 미칠 수 있는 특수하게 만든 수프 냄비를 요리하는 것으로 제강을 상상해 보십시오. 실리콘 칼슘 코어 와이어는 "강철 수프" 냄비에서 효율적으로 "불순물 제거"를 위해 특별히 설계된 고급 조미료 패키지입니다! 분말화된 규소칼슘합금(규소와 칼슘의 혼합물)으로 감싸고, 얇은 강판으로 감싸 얇은 철사처럼...
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사전 탈산을 위해 용강 1톤당 페로실리콘 4~6kg을 추가하는 것은 전로 제강의 핵심 링크에서 강철 순도를 향상시키는 성숙한 공정이 되었습니다. 실리콘 원소는 강철의 용존 산소와 빠르게 결합하여 부유하기 쉬운 SiO 2 슬래그 상을 형성하여 강철의 액체 산소 함량을 800ppm 이상에서 20ppm 이내로 안정화시킵니다. 전통적인 알루미늄 탈산과 비교하여 페로실리콘 공정은 강철의 알루미늄 잔류물을 크게 줄여 연속 주조 노즐의 막힘 위험을...
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Model No:25
용융은 6300KVA 3상 수중 아크로를 사용하여 수행되며 92% 이상의 안정적인 실리콘 회수율을 갖습니다. 신속한 성분 분석을 위해 노 앞에 직접 판독 분광계를 설치하여 원료 비율을 실시간으로 동적 제어할 수 있습니다. 핵심 응용 프로그램: ●스테인리스 제련: 환원제로서 용융 풀에서 크롬의 산화 손실을 효과적으로 억제하고 크롬 회수율을 3-5% 포인트 높일 수 있습니다. ●연성철: 효율적인 접종제로서 용철 질량의 0.8~1.2% 첨가 시...
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전로/전기로 제강 과정에서 산소 불순물로 인한 철강 강도 저하와 용강의 온도 저하가 두 가지 핵심 과제입니다. 페로실리콘 합금은 독특한 실리콘 산소 반응(SiO2 생성)을 통해 이중 돌파구를 달성합니다. 페로실리콘 1kg을 추가하면 1.2kg의 용존 산소를 효율적으로 제거하는 동시에 다량의 반응열을 방출하여 용강의 온도를 5~8℃/kg까지 직접적으로 높일 수 있습니다. 이는 탈산 효율을 30% 이상 증가시킬 뿐만 아니라 추가 난방 에너지...
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페로실리콘 합금은 제강 공정에서 없어서는 안 될 고효율 탈산 및 합금 소재입니다. 제철소가 페로실리콘에 크게 의존하는 이유는 철강 정화와 에너지 효율 향상이라는 두 가지 핵심 문제를 동시에 해결할 수 있기 때문입니다. 산소 불순물로 인해 용강에 끓는 기포가 생성되면 강철의 최종 강도와 성능에 큰 영향을 미치게 됩니다. 첨가된 규소철 1kg당 약 1.2kg의 용존 산소가 효과적으로 제거될 수 있으며, 반응에서 방출되는 열은 용강 5kg을 추가로...
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기본 철 합금인 페로실리콘은 일반적으로 은회색에서 진회색의 블록, 과립 또는 분말(최종 분말 상태는 특별히 제어되어야 함)의 형태로 나타나며 표면에 금속 광택이 있고 단단하고 부서지기 쉬운 물질입니다. 물리적 특성은 실리콘 함량과 직접적인 관련이 있습니다. 실리콘 비율이 높을수록 합금 밀도가 낮아지고(공통 범위는 3.5-5.15g/cm 3) 녹는점도 그에 따라 감소합니다. FeSi75를 예로 들면 융점은 1300-1350°C로 순철의...
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페로실리콘 합금의 핵심 특성은 주로 실리콘 원소 구성에서 비롯됩니다. 실리콘 함량이 증가함에 따라 합금의 물리적 특성이 크게 변합니다. 밀도가 3.5-5.15g/cm 3 범위로 감소하고 용융 온도도 크게 감소합니다. 예를 들어, FeSi75의 녹는점은 약 1300~1350°C로 순철의 1538°C보다 훨씬 낮아서 궁극적으로 부서지기 쉬운 금속성 회색 고체 물질을 형성합니다. 페로실리콘은 전기적 성능 면에서 철보다 전도성이 우수하지만 열적...
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핵심 가치는 독특한 기능 및 효과 방식에 있습니다. 원소 활용의 획기적인 개선: 전통적인 첨가 방식에서는 칼슘과 같이 쉽게 산화되고 연소되는 원소를 용강 표면에 첨가하여 낭비합니다. 코어 와이어는 "심해 잠수정"처럼 물리적으로 감싸고 고속으로 공급되어 합금을 용강 깊이까지 직접 운반한 후 방출합니다. 이는 칼슘 및 기타 원소의 산화 손실을 크게 줄여(칼슘 수율을 크게 향상) 쉽게 산화 가능한 미량 원소를 정확하고 효율적으로...
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Model No:72
인기있는 소개: 제강 공정에서는 용강의 탄소 함량을 정밀하게 제어하는 것이 중요하며 강의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 탄소 코어 와이어는 용강의 "정확한 탄소 보충"을 위해 특별히 설계된 효율적인 도구입니다! 고순도(≥98%) 탄소분말을 중심으로 하고 얇은 강철 띠가 이를 촘촘하게 감싸고 있는 가느다란 '탄소분말 에너지로드'와 같다. 제강 과정에서 특수 장비를 이용해 용강 깊숙이 빠르게 공급되는...
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FeSi55(55% 페로실리콘)는 효율적인 제강 탈산을 위한 업계 벤치마크입니다. 저융점 규산염 슬래그의 급속한 형성은 불순물 제거를 촉진하고, 용강의 순도를 직접적으로 향상시키며, 정련 시간을 단축시킵니다. 주물공장에서는 용선의 점도를 대폭 감소시키고, 회주철 부품의 냉간절연을 방지하며, 슬래그백 불량을 최대한 최소화합니다. 고로나 전기로에서 코크스를 기반으로 한 철광석/실리카 생산을 줄임으로써 1400~1500°C의 엄격한 열 제어를 통해...
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