65 페로 실리콘 주조 접종원

페로 실리콘 (및 산업용 실리콘)의 침수 된 아크로 제련 공정 동안, 용광로 내부의 고온 반응에 의해 다량의 SIO 가스 (SIO2 + Si-> 2SIO (G))가 생성된다. 이들 가스가 용광로 가스와 함께 재료 층의 냉각 영역으로 상승하면, 이들은 산화되고 응축되어 연도 가스 정제 시스템 (주로 백 필터)에 의해 수집되는 매우 미세 (입자 크기의 약 0.1-1 미크론) 비정질 실리카 (SIO2) 입자를 형성한다. 이것은 마이크로 실리카 분말 (마이크로 실리카/실리카 퓨트)입니다. 더 이상 낭비가 아니라 부가가치가 매우 높은 귀중한 부산물입니다. 특성 : 초산 입자 크기 : 평균 입자 크기는 약 0.1-0.3 미크론이며, 이는 시멘트 입자보다 100 배 이상 작습니다. 높은 SIO2 함량 : 매우 활성 비정질 형태의> 85% (고품질 제품> 92%). 높은 표면적 : 15,000-30,000m²/kg, 매우 높은 활동. 화산재 활동 : 실온에서 시멘트의 수화에 의해 생성 된 Ca (OH) 2와 반응하여 강화 특성을 갖는 CSH 겔을 형성 할 수있다. 고 부가가치 애플리케이션 필드 : 고성능 콘크리트 (HPC) 및 UHPC (Ultra-High Performance Concrete) : 가장 큰 응용 분야입니다. 충전 효과 (시멘트 입자 사이의 갭을 충전 함)와 미세 실리카 분말의 포졸란 효과는 크게 중요합니다. 콘크리트의 강도 (초기 및 후기 단계 모두)를 크게 향상시킵니다. 내구성을 크게 향상시킵니다 : 투과성을 줄이고, 염화물 이온 침식 (스틸 바의 녹 예방), 황산염 침식 및 알칼리 응집 반응에 저항합니다. 작업성 향상 (고효율 물 감소 제와 함께) : 출혈 및 분리를 줄입니다. 다리, 댐, 고층 건물, 해양 구조물, 내마비 바닥 등에 널리 적용됩니다. 내화성 재료 : 바인더 및 첨가제로서, 그들은 강도, 열 충격 저항, 슬래그 침식 저항성 및 캐스트 가능 및 플라스틱의 압축성을 향상시킵니다. 시멘트 및 박격포 : 혼합물 또는 첨가제로서 강도, 내구성 및 밀도를 향상시킵니다. 화학 산업 : 실리콘 고무, 실란트, 코팅, 플라스틱 등의 필러 및 강화제로 사용됩니다. 기타 비료 캐리어 (제어 된 방출), 마찰 재료 (브레이크 패드), 정밀 주조 코팅 등의 재활용 및 활용은 환경 보호 문제를 해결할뿐만 아니라 경제적 가치를 감소시킬뿐만 아니라 중요한 부상을 창출합니다. 페로 실리콘 산업.