55 실리콘 철(실리콘 함량 50-55%) 생산 공정: 제련에는 반밀폐형 전기로가 사용되며, 미세 실리콘 분말을 수집 및 처리하기 위한 전용 배가스 회수 시스템을 갖추고 있어 생산 공정이 환경 관리 시스템 ISO 14001 표준을 준수하도록 보장합니다. 주요 응용 프로그램: 전기강판의 핵심 원료로서 투자율을 효과적으로 향상시키고 전자기 성능을 최적화할 수 있습니다. 고온합금 브레이징재로 사용되는 중요한 부품으로 융점은 약 1200℃로 고온...
제철 탈산의 실제 생산에서 페로실리콘은 일반적으로 단독으로 사용되지 않고 철강 등급, 비용 관리 및 공정 특성의 요구 사항에 따라 망간철 및 알루미늄과 같은 다른 탈산제와 결합하여 시너지 탈산 시스템을 형성하여 최고의 탈산 효과를 달성하고 비용을 합리적으로 제어하며 철강 품질을 향상시킵니다. **1. 규소철+망간철: 고전적인 시너지 탈산 조합** 이 조합을 종종 "실리콘 망간 탈산" 또는 "침전 탈산"이라고...
FeSi55(55% 규소철)는 회주철 및 연성철 생산에 중요한 접종 촉진제로서 흑연 형태와 주조 수율에 중요한 영향을 미칩니다. 붓기 전에 실리콘을 추가하면 국부적인 부품 과냉각과 열 충격이 발생하여 흑연 핵 생성이 자극될 수 있습니다. Ba 및 Sr과 같은 특수 활성 원소가 없음에도 불구하고 미세하게 분쇄된 FeSi55 입자(일반적으로 0.2-0.8mm)는 고유한 산화물/황화물을 통해 풍부한 이종 핵 생성 사이트를 생성합니다. FeSi55를...
철강 제조에서 탈산에서 페로 실리콘의 핵심 메커니즘 : 철강 제조 공정 (특히 컨버터 및 전기 용광로 철강 제철)의 끝에서 많은 양의 산소 ([O])가 용융 강에 용해됩니다. 효과적으로 제거되지 않으면 철강의 기포, 포함 및 분리와 같은 결함이 발생하여 기계 및 처리 특성을 심각하게 손상시킵니다. Ferrosilicon 은이 단계에서 대체 할 수없고 매우 효율적인 탈산제 역할을합니다. 이산화 메커니즘은 실리콘의 매우 높은 산소 친화력에...
FESI55는 주철, 특히 회색 주철 및 연성 철의 경우 전략적 역할을하며, 기본적으로 흑연 구조를 형성하고 결함을 방지하기 때문입니다. 용융 처리의 후반 단계에서, 소량 (0.1-0.8%)이 추가되고, 주요 실리콘 성분은 마이크로 구역 슈퍼 쿨링을 통해 흑연 침전을 촉진합니다. BA/SR과 같은 강한 접종 체를위한 캐리어는 아니지만, 미세하게 접지 FESI55 (0.2-0.8mm)는 자연적인 높은 융점 포함을 사용하여 핵 생성 지점을...
산업 강철 메이킹의 그랜드 단계에서 Ferrosilicon은 "효율적인 클리너"로서 중요한 역할을하며 그 가치는 경제적 인 방식으로 순수한 용융 강을 철저히 정제하는 데 있습니다. 철강 제조 공정이 끝나면 용융 강수의 용존 산소는 제품 품질에 직접적인 위협입니다. 제거하지 않으면 강철의 기계적 특성을 심각하게 손상시킵니다. Ferrosilicon의 적용은 이러한 도전을 해결하기위한 효율적인 솔루션입니다. 뛰어난 효능은...
55% 실리콘 철 (SI 50-55%)은 전기 강의 코어 원료 (자기 투과성을 향상시키기 위해) 및 고온 합금 브레이징 재료 (멜팅 포인트 ≈ 1200 ℃)의 성분으로 사용된다. 생산량은 녹색 제조 표준을 따릅니다. 반 밀폐 된 전기 용광로는 마이크로 실리콘 분말을 처리하기 위해 지원 연도 가스 복구 시스템으로 작동하며 ISO 14001 환경 인증을 통과했습니다. 이 제품 본체는 트리플 보호 포장 - 아연 도금 철 드럼 (순 중량...
페로 실리콘 (및 산업용 실리콘)의 침수 된 아크로 제련 공정 동안, 용광로 내부의 고온 반응에 의해 다량의 SIO 가스 (SIO2 + Si-> 2SIO (G))가 생성된다. 이들 가스가 용광로 가스와 함께 재료 층의 냉각 영역으로 상승하면, 이들은 산화되고 응축되어 연도 가스 정제 시스템 (주로 백 필터)에 의해 수집되는 매우 미세 (입자 크기의 약 0.1-1 미크론) 비정질 실리카 (SIO2) 입자를 형성한다. 이것은 마이크로 실리카...